宝马新世代iX3在正式上市后，对于真正的准车主来说，其产品可靠性、稳定性是最为关注的。今天我们就走进宝马沈阳基地，看看宝马是如何将严格品控贯穿到新世代iX3生产的每一个环节之中的。
首先在冲压车间，宝马采用了模具维修团队自主研发的基于AI视觉识别与数字孪生技术的智能质量检测系统。相较传统的人工轮检，该系统可实现全自动闭环判定，实时拦截有表面缺陷与尺寸偏差的零件，并通过数据同步上传，对缺陷源头实现精准溯源。
除了冲压车间，AI视觉检测已经广泛应用在宝马沈阳基地冲压、车身、涂装、总装等全工艺环节，并且凭借该智能化技术的创新，冲压车间模具维修团队还获得了“全国工人先锋号”称号。随着生产基地生产效率与质量一致性的持续提升，国产新世代iX3的品质也变得更加可靠。
而在用户相当关注的电池领域，宝马针对新世代iX3所搭载的第六代动力电池设立了独立专属质控链路。针对中国市场首款量产大圆柱电芯，其通过无模组电池包设计，进一步提升空间利用率和系统集成度。宝马通过组装环节的生产验证与性能测试，再叠加内多层防护设计、电池包壳体高刚性封装，以及BMS实时监测系统，打造电池安全的全链路安全屏障。
国产新世代iX3在此前的环青海湖续航测试中跑出了超800公里的续航成绩，内部极限测试成绩更是高达1030.2公里，刷新宝马内部记录。
据悉，国产新世代iX3在2026版Euro NCAP测试中获得五星评级，并且新车上市前，宝马已经在中国境内展开了全域的极端环境整车调校和测试。同时，宝马与福耀、佛瑞亚海拉等供应商伙伴也进行了深度的共创合作，让国产新世代iX3上的每一个重要零部件都纳入全流程追溯质控体系，并执行与整车同样的严苛品质标准。
作为宝马新世代的首款产品，国产新世代iX3对宝马在中国以及新能源市场的意义无需多言。也相信在如此严苛的品控标准以及现代化的技术加持之下，国产新世代iX3会为国内的消费者交上一张满意的答卷。
